为了更好的使我们的客户能够很好的使用破碎机,下面我们就来归纳一些破碎机的一些维护常识。大家可要仔细看啦！对你十分重要的哦！
首先是开车前的准备工作：
检查颚板，轴承，拉杆，撑板，弹簧，三角皮带是否完好，紧固件有无松松，保护装置是否完整，运动件附近有无障碍物，等，颚膛内是否有物料，如有必须清楚。
检查辅助设备是否完好，如给料机，胶带输送机，除尘设备，电信设备及信号等，有故障必须排出。
检查轴承是否已经加油。
破碎机的启动与正常运行
确认膛内无物料后即可开启破碎机，启动顺序依次是收尘器，破碎机，出料胶带运输机，破碎机，进料皮带输送机，给料机等等。调整给料机的给料量，从小向大逐渐增加，一般应该控制物料在颚膛中的高度为颚膛高度的五分之四，还应该注意进料块儿粒度最大不超过进了口宽度的五分之四，进料粒度连续均匀，破碎机才能正常发挥其最佳效率。
要防止钢制物品或零件落入破石机，有条件时候，可在进料输送机上安装检测除铁装置。
运转中经常检查轴承温度，偏心轴承温度不得超过六十度。
运转中应检查出料块儿粒度，如超过规定应停车调整出料口宽度。
停机时候，应按顺料流方向依次停车，既给料机，进料输送机，碎石机，出料输送机，收尘器，应使用鄂式破碎机和各设备上均无物料，否则，再次启动时候困难。停车后检查各个设备有无故障。做好运转记录。
“在破碎机工作的时候，不知道什么原因它（破碎机）就停那儿不转了，然后我得赶快啦闸刀，以免烧坏电机”这可是一个选矿厂的技术员悄悄给我说的哦。颚式破碎机由于使用不当经常会造成破石机的死机现象，因此，在对物料进行破碎的时候，一定要注意注意下料的均匀程度，还有就是物料的硬度得适宜，如果过硬的话，可以再加上一道工序。
影响鄂式破碎机工作的主要因素有哪些呢？
一般情况下影响鄂式破碎机工作的主要因素有啮角与转数。啮角就是动鄂与定鄂之间的夹角。根据计算最大啮角可达32度。而实际使用中都小于25度，一般为18—20度左右。啮角太大，会使破碎腔中的矿石向上挤出，以致伤人或损坏其他设备，同时随着啮角增大（破碎比加大）生产率下降。调节排矿口的大小，也就改变啮角的大小。在实际生活中，根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。因此，在保证产品粒度的要求下，尽量把排矿口放大是合理的。排矿口大小可以通过调节块来调节，在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。
在一定的范围内，增加偏心轴的转数，可以提高石头粉碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。转速太大，会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出，而产生堵塞现象，反而使生产能力降低，电能消耗增加，因此，鄂式破碎机应有一个最适宜的转数。
鄂式碎石机的偏心轴、连杆、可动鄂板、轴与衬板是主要的磨损部件，需要经常注意润滑与更换。
破碎机在使用过程中，我们如何及时的发现小问题并及时的解决，从而避免破碎机出现大的问题，以下我们作以介绍，希望能够对您有所帮助。
首先介绍一下破碎机常见的调整及其方法：
1、垫片调整在机架后壁与楔铁之间放一组厚度相同的垫片，利用增加或减少垫片层的厚度，使排矿口减小或增大，达到调整排矿口的目的。这种方法可以多级调整，操作方便，但一定要停车调整。一般用于大、中型颚式破碎机，简单摆动式颚式破碎机多用这种调整装置。
2、楔铁调整是利用楔型调整机构来实现的。它借助于放在后肘板肘承座与机架后壁间的两个楔铁来调整，当拧动螺母，借丝杆使后楔铁沿机架后壁上升时，前楔铁则沿平行于机架侧壁上的导槽向前移动，因而推动肘板与动颚也向前移动，使排矿口减小。这种方法可以达到无级调整。调整时方便省时，且不必停车，但缺点是使机器尺寸和重量增加，且不易调成水平，而使肘板、连杆受扭，所以这种调整装置只适于中小型颚式破碎机，而复杂摆动式破碎机多采用这种调整装置。
另外介绍一下破碎机常见小故障产生产的原因及其排除方法：
1、破碎机破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。
产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。
排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。
2、破碎机推力板支承垫中产生撞击声。
产生原因：弹簧拉力不足或损坏，推力板支承垫中产生磨损。
清除办法：调整弹簧拉力或更换弹簧，更换支承垫或推力板。
3、破碎机连杆头部产生冲击声。
产生原因：偏心轴轴衬磨损。
消除办法：重新刮研或更换轴衬。
4、破碎机破碎产品粒度增大。
产生原因：破碎齿板下部磨损严重。
消除办法：调整排矿口，减少排矿口尺寸，或将破碎齿板调换180度。
5、过铁后支颚停止摆动，连杆前后摇摆，拉杆弹簧松驰。
产生原因：过铁时推力板破坏或者铆钉被剪断。
消除办法：更换新力板。加强除铁工作，严禁非破碎物落入破碎腔。
6、破碎机推力板从支承垫中脱落
产生原因：拉杆或拉杆弹簧损坏，拉杆螺帽脱扣。
消除办法：更换损坏零件，重新安装推力板。
7、破碎机飞轮显著摆动，偏心轴回转渐慢。
产生原因：皮带轮与偏心轴的联接键松驰或损坏。
消除方法：更换联接键。
8、破碎机滚动轴承发热。
产生原因及消除办法：若油量不足应加没；油质不好需换油；装配太紧应调整；皮带过紧应调松。
9、破碎机送电后主机转不起来。
产生原因：电机烧毁或断线，皮带过松。
消除办法：检修电机或紧固皮带。
如您能够在使用过程及时的排除这些小故障，就可以避免破碎机发生大的故障且可以延长破碎机的使用寿命。
综述上面我给大家归纳的一些关于破碎机的小常识，虽然有些多，但是如果大家仔细阅读后并记下对您以后的帮助可是大大的有的，会让您减少不必要的损失哦。
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