如何解决水泥回转窑的漏风问题?

水泥回转窑作为一种大型设备,如何正确使用水泥回转窑是企业最为关心的问题,在使用之前做好水泥回转窑排灰阀配重的配置也是很重要的环节,因为如果配重不适,就造成过多的物料影响设备的正常运转,而且会影响分散状态,造成短路现象,同时会减少锁风作用,易发生系统漏料现象。

水泥回转窑

当我们在调整时,需将水泥回转窑的阀杆作用力发挥到最低位置。要保证排灰阀有一定的回复距离,在此种情况下排灰阀的配重是较为合适的。在旋风筒下料管中部,需设置排灰阀系统,这样可以将上一级物料均匀给入下一级管道里,大幅度降低传热效率。

水泥回转窑之旋风筒作用极大,它可以起到很好的分离作用。平面区域中一级旋风筒有两个,筒内截面的风速要高于3.5米/秒。旋风筒截面风速要大于2米/秒,同时要保证分离效率高于80%。由此可见,水泥回转窑也不例外,也需要对设备系统进行全面检查,做好一系列的试车工作。

合适地安装排尘阀与水泥回转窑的运转情况有直接关系。为确保水泥回转窑能够运转灵活,需正确设置排尘阀系统。按时检查各个系统的运转情况,可以降低能源的消耗。我们要做好水泥回转窑旋风预热器系统设备的检查工作,保证各级气体管道运行正常。做好水泥回转窑窑尾灰皮的清理工作,保证管道内耐火材料完好无损,保证设备运转灵活,减少漏风问题。


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