冲击式破碎机的受力条件与物料破碎的关系

高效冲击式破碎机是红星多年来所发明的一种新型的、高效的多段中细碎节能设备。根据破碎机理不同,它可分为石对石冲击式破碎机和石对钢冲击式破碎机。在石对钢冲击式破碎机中,由于主轴作高速旋转,设计有多层圆盘及锤头,物料经多次冲击、挤压、研磨作用而破碎,与传统的冲击破相比有着很大的区别,它将过去单段破碎方法变成了多段破碎方法,极大地提高了该设备的破碎能力,同时细化了产品的粒度,它可以一次性将80mm左右的中硬脆性物料破碎成所需要的粒度。

由产品粒度分布曲线可以看出,当转子线速度在18.8m/s时,层数在四层以上时,产品负累积产率变化很少;当转子线速度在28.3m/s时,层数在5层以上时,产品负累积产率无多大变化。这就说明,在某一固定的速度下,锤头产生的碰撞力为一定值,而产品粒度达到一定细度后,物料的强度随着粒度的减小而增大,当锤头产生的破碎力和物料强度平衡时,物料不再发生破碎。这时增加破碎机网盘及锤头层数是没有用的,这只能增加功率消耗。在一定的转速下,就可以确定破碎不同物料时所需的圆柱及锤头最佳的层数。如对于中等硬度脆物料在不同的转速下,所需的圆盘及锤头最佳的层数。

在确定冲击式破碎机锤头质量时,一方面能使其能破碎物料,另一方面应使锤头不致于过度偏倒。据有关资料介绍,锤头的偏转问题主要与转子的转速有关,仅从破碎物料方面来确定锤头的质量。根据破碎理论可知,欲破碎物料,必须满足能能量条件和受力条件。能量条件是指锤头质最产生的能量必须大于或等于破碎物料时所需的功。受力条件是指锤头质量与物料碰撞产生的冲击力必须大于物料破碎时所需的力。一般情况下,锤头质量与物料碰撞产生的冲击力远远大于物料破碎时所需的力。


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